喷涂加工-吉达车棚-盐山喷涂加工

       静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占---位置的粉末涂装法。    静电粉末含义  静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。  静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.  主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100 %是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

影响静电粉末喷涂的因素较多，比如设备因素、操作因素等，但主要因素为粉末电导率、粉末粒径、喷涂电压、喷涂距离、供气压力等方面。下面天津喷涂厂家就来为大家详解介绍一下。

1、粉末电导率：粉末粒子的体积适中，体积电阻太大，粉末电荷不易放出，工件表面---电荷太多，排斥力大得不到厚膜。体积电阻太小，带电粉末易放出电荷，盐山喷涂加工，附着粉末易脱落。所以粉末的体积电阻一般在1010-1014ω.cm的范围内。

2、粉末粒径：粒径大小影响粉末流动性，涂覆性，及对喷枪堵塞及膜厚等。粒径太小，带电量小，静电引力小，涂料粒子容易被甩掉，上粉率低。天津喷涂厂家介绍，粒径太大，自重大，带电量大，涂料粒子间的排斥力也大，上粉率降低。

3、喷涂电压：喷涂电压与静电引力成正比，一般低电压时，随电压升高，粉末带电量增加，附着量增加，但达到饱和值，将产生静电排斥，起到相反作用，由于电压太高，会使粉末击穿。一般电压控制在60-80kv。

4、喷涂距离（枪与工件）：喷涂距离的大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300mm，粉末沉积效率好，当距离太小时，易产生打火，使粉末击穿，护栏喷涂加工，影响。当距离太大时，粉末沉积效率太低，增加了回收粉末，使粉末被污染的机会多了。

5、供气压力：天津喷涂厂家---，喷涂加工，喷涂时尽量把气压和粉末输送空气量保持在所需要求量，喷涂加工，供气压力大，粉末动能增加，易引起粉末在工件表面上反弹，使粉末沉积率下降，因此，供气压力包括－供粉气压、雾化气压、流化气压，这三压都会影响喷涂效率和涂层。