众所周知,静电粉末喷涂加工,基材线速越快,越多的空气会随之移动。与静电喷枪产生的点源相比,msc公司的线源能产生比静电喷枪强1000倍的粉末源,这就使得粉末穿透卷材在快线速下产生的气流层成为可能。
粉末云雾能覆盖4个区域:两个是基材行进的正向,两个是反向,如图1所示。这一技术---的优点是:在静电产生区域以电刷来均匀分布粉末云的密度和电荷量,而此时涂膜的厚度可以通过粉末的粒度和基材的线---控制。通常的膜厚在10~130μm,粉末的沉积率平均超过93%。而且可根据不同的要求喷涂单面或双面。与传统的液体涂装的换色时间差不多,都为30min左右。与接触式辊涂不同的是,粉末云技术更适于涂装预冲压,压花卷材;而且在要求立体效果的涂料中具有---的优势,如砂纹、锤纹等。
与上述工艺类似,日本的磷酸盐被膜公司将粉末以喷嘴的形式从上部呈雾状向下喷,通过喷射器吸入量和对流喷嘴的空气量调节粉末云的浓度。
常见喷涂涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,
1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换;
2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。
3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施;
4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,改进粉末储运方式;
5、前处理杂质。
6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为两级清洗水。
我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为:阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。下面展耀涂装为您介绍下关于铝型材在制造过程中为何要用到铝型材喷涂设备。 铝是具有银白色光泽的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点: 1.纯度越高,耐蚀性越好,众所周知,纯铝在空气之中与氧气发生作用,在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,金属喷涂加工厂,从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀,起到了保护作用; 2.纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝合金的机械强度高,使铝的机械强度---提高,应用范围---扩大,铝合金虽机械强度高,但耐蚀性比纯铝差,粉末喷涂加工厂,因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行铝型材喷粉对铝合金型材加以保护,铝合金以其比重小、易加工,黄岛区喷涂加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。, 经过粉末涂装,铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化,表面---好等众多优点,关于铝型材在制造过程中为何要用到涂装设备,希望对大家有所帮助,如果您需要喷涂请电询我们或咨询我们的在线
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