吉达车棚-喷涂加工效果-喷涂加工

一、喷涂生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于合理位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。

二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在喷涂生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、喷涂时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于喷涂生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂生产线应按照漆膜30um左右的速度，吉达喷涂加工，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

六、在喷涂生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在喷涂生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。

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　　喷涂设备是在静电的作用之下，将粉末能够吸附于工件的表面，能够形成粉状的涂层，优点体现在工艺---、节能、安全---、色泽艳丽等方面。那么如何来提高喷涂设备的效率一直是各大喷涂设备厂商探索研究的问题，下面展耀涂装为您介绍如何使静电喷涂设备的工作效率提高。　　1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的，工作前先检查设备各个零部件没有缺陷，需要加润滑油的地方加注润滑油，对于那些陈旧的设备及时的淘汰，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可提高整体的工作效率。　　2.使用喷涂设备之---定要先试车，---各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。　　3.配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染---，庆云喷涂加工厂家，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，粉末增加回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能---的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，需要更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。　　4.固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方，喷涂加工，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。　　5.喷涂设备在运转时周边应严---火。　　喷涂设备的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷涂设备的工作效率的提高，能够让我们的经济效益---。